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鋁箔軋機工作注意事項

添加時間:2020-07-29 15:15:59   瀏覽次數: 次    【 】   打印   關閉窗口

      一般鋁箔軋機為高速高溫軋制,生產時產生熱量較大,油霧潤滑可以均勻地潤滑到各個摩擦副,加之壓縮空氣比熱小,流速高,易帶走摩擦熱,油耗低且還有一定的密封作用,通常鋁箔軋機采用油霧潤滑。油霧潤滑不良,就會導致軸承高速旋轉時產生巨大熱量,軸承滾珠受熱膨脹,造成軸承間隙減少,從而擠壓軸承內外環,導致滾珠磨損加劇,軸承潤滑量不足,無法及時帶走軸承高速旋轉時所產生的熱量,最終引起軸承抱死,甚至引起軋機火災。

鋁箔軋制工藝的影響

      鋁箔軋制過程中對工作輥彎輥和傾斜的使用比較頻繁,特別是鋁箔粗軋機,在開坯道次坯料板形較差時,傾斜力使用過大,或者坯料太窄,彎輥對邊部波浪效能不足,以及突發斷帶情況,會導致軸承承受的軸向負荷過大,易損壞并導致軸承抱死。隨著坯料質量和軋制工藝的不斷提高和改進,  該原因造成的工作輥軸承燒損已經很少發生。

     鋁箔產品對板形及表面質量要求非常高,軋機需要經常更換工作輥,對軸承箱進行多次拆卸。拆裝軸承箱時,要充分注意軋輥軸承游隙。軸承游隙的控制相當重要,因為軋輥在高速運轉時,游隙的大小對軸承的疲勞壽命、溫升、噪聲、振動等都有很大的影響。從溫升方面考慮,當游隙過大時,會造成摩擦力不均勻,從而導致軸承局部疲勞損傷,降低軸承的使用壽命;當游隙過小時,軋機高速旋轉時,軸承滾珠滑動摩擦嚴重,磨損加劇,軸承溫度迅速升高,造成軸承燒結,軋機裝入新工作輥開機后很短的時間內就會發生軸承抱死。

軸承本身質量的原因

     軸承本身質量有問題也是引起軋輥軸承抱死的原因之一,有時在拆下工作輥抱死軸承后,會發現圓錐滾子軸承的保持架完全碎裂,這種情況可以斷定是軸承本身質量問題而造成的。通過多次實踐發現,如果軸承的保持架有細微裂紋,繼續使用則使軸承高速旋轉并承受負荷的狀態下,保持架斷裂并使滾子無法正常轉動,引起軸承燒傷,最后導致軸承抱死。

 涿州市飛亞機械有限責任公司在全體員工的努力下,開發并生產了許多先進的、適應客戶的優質產品,適用于鋼廠、冶金行業、礦山、鋁加工企業、鋼軋機和鋁軋機的制造企業。產品遍銷全國。與中國鋁業、中國五礦、魏橋集團、北京鋼研院中國煤科院等眾多企業建立了合作關系。
       我公司擁有一支有豐富經驗的技術研發、生產和售后服務的隊伍。在專業鋁加工及鋼鐵成套設備的研發制造領域擁有多項專利技術;在橡膠密封領域,開發新型密封及密封材料的工藝,采用進口原材料,優化的配方、合理的結構設計,生產出高品質耐用的產品。
       本著“專業、穩定、求精”的原則,從公司成立之日起,始終貫徹“質量是企業生命”這一理念,把“產品質量作為企業生存的根本,以誠實信譽作為企業發展的動力”。堅持以科技為導向;以人才為根本;以技術生產為保證。


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